在疫情封锁、国际局势动荡和逆全球化的背景下，有一家中国硬件设备公司在2021年开始尝试出海。目前，产品远销欧洲、俄罗斯、波兰、乌克兰、印度、北美等地。

“自2018年开始产品商业化落地，在2020年就实现了盈利。”迅杰光远创始人CEO阎巍说，“今年预计海外市场收入占总营收的20%以上，未来三到五年海外市场的销售业绩将保持200%的复合增长率。”

迅杰光远是一家以近红外光谱传感技术为基础的智能制造解决方案服务商。成立于2016年4月，公司生产的近红外光谱仪可用于检测各种内含物的成分与含量,公司研发的光谱传感分析仪器及系统，已在多个行业为用户提供了高附加值的快检分析服务。

在谷物分析方面，目前全球约90%的小麦贸易基于整粒谷物近红外分析仪检测蛋白质含量。据统计，加拿大农业采用近红外光谱技术后(主要是对农作物的管理)，稻米的产量每公顷提高约0.6吨，小麦的产量提高约1.1吨，小麦蛋白质含量提高约1%。

以对谷物的营养物质检测为例，迅杰光远生产的近红外光谱仪只需一次性扫描，即可在无损的情况下识别出谷物的水分、蛋白质、脂肪、纤维、灰分等成分与含量。

目前迅杰光远的近红外光谱仪已落地粮油加工、饲料加工、生物制药、工业发酵等行业

以上提及的迅杰光远出海的硬件设备，还只是其在国内市场经过验证的成熟装备产品。在国内，迅杰光远还正在产业实践中储力，提升产品研发、落地和软硬件结合的服务能力。

目前，迅杰光远出口的产品主要是面向农产品检测的近红外分析仪，这主要是因为迅杰光远在这方面的数据库和控制算法产品最为成熟。

在国内，迅杰光远该领域的大客户包括了中国烟草，小罐茶、杭州狮峰龙井、广东英红等茶叶公司，中粮集团下属多家子公司以及泸州老窖在内的30多家酒类公司。

以动物饲料加工场景为例，饲料生产需要的主要原材料是大豆、玉米、菜籽等，对应着动物需要的蛋白质、淀粉等营养物质。在缺乏对原材料营养成分精准掌控的前提下，过去的饲料都是通过固定配方来加工。而实际上即便是同一原材料，产自不同批次、地域，其营养含量也会存在差异。

当某些批次的原材料营养物质含量高于标准上限，根据配方按照相同的原料比重加工，对厂商来说，高出部分的营养价值就没有得到变现。同理，当某些批次的原材料营养物质含量低于标准下限，产品将面临质检不合格的结果。

对饲料生产企业而言，由于市场竞争日趋激烈，尽可能低成本的原料投入、稳定的产品质量是其在市场中稳定生存的关键。采用近红外光谱分析技术可以实时检测原料、过程产品及成品的品质参数(例如水分、蛋白、粗纤维、含油量、灰分、颜色等)，通过优化控制系统，根据产品实时质量及目标质量进行生产过程的精细闭环调整，保证成品饲料质量稳定，实现产品生产效率和质量最优化，并在规模生产方面为企业带来更多的经济效益。